Palnik na podczerwień z włókna metalowego na gaz ziemny

Producent Huashuo produkuje wysokiej jakości palnik na podczerwień z włókna metalowego na gaz ziemny, który wykorzystuje gaz ziemny jako czyste źródło energii. Stopień spalania jest precyzyjny, reakcja na wzrost temperatury jest szybka, a kontrola temperatury w całym procesie jest stabilna w sposób zamknięty. Dynamiczne zużycie gazu przez urządzenie wynosi 2,8 - 4 m3/h, a przy stabilnej kontroli temperatury może spaść nawet do 2 m3/h. Wydajność zużycia energii jest doskonała. Opierając się na jednolitej technologii uwalniania ciepła przez włókna metalowe i zrównoważonej przewodności cieplnej aluminiowanych rur, cała maszyna ma jednolite pole cieplne bez martwych narożników, gromadzenia się węgla i pęknięć. Może zapewnić stabilne źródła ciepła na podczerwień przez długi czas. Ma szerokie zastosowanie w małych i średnich, zautomatyzowanych, ciągłych liniach produkcyjnych, takich jak natryskiwanie sprzętu, suszenie drewna, utwardzanie detali i przemysłowe pieczenie w stałej temperaturze. Jest to uniwersalne przemysłowe źródło ciepła grzewczego, które łączy w sobie trwałość, stabilność, efektywność energetyczną i przyjazność dla środowiska.

Obowiązujące scenariusze

Może być stosowany do powlekania powierzchni drewna, natryskiwania i utwardzania drobnego sprzętu, obróbki tworzyw sztucznych w niskiej temperaturze, suszenia żywności i innych różnych małych linii produkcyjnych do ogrzewania i suszenia gazu ziemnego.

Przewaga materialna

Metalowy korpus jest wytrzymały, odporny na korozję, ma zwartą konstrukcję i jest łatwy w montażu. Aluminiowana rura jest odporna na wysokie temperatury i utlenianie, a także korozję gazową. Przewodzi ciepło równomiernie, bez gromadzenia się węgla i pękania. Połączenie tych dwóch cech znacznie wydłuża żywotność całego urządzenia grzewczego.

Cechy produktu

Dwumateriałowa konstrukcja kompozytowa, znacznie wydłużająca żywotność maszyny

Czyste spalanie gazu ziemnego, przyjazne dla środowiska, niskoemisyjne i wolne od zanieczyszczeń

Szybkie nagrzewanie, precyzyjna kontrola temperatury, duża stabilność produkcji

Stopniowa praca przy niskim zużyciu energii, niskie długoterminowe koszty produkcji

Kompaktowa i lekka konstrukcja, duże możliwości adaptacji instalacji

Równomierne przewodzenie ciepła w całym procesie, eliminujące wady procesu

Przewaga paliwowa

Gaz ziemny jest czysty i charakteryzuje się niską zawartością zanieczyszczeń. Szybko się nagrzewa i precyzyjnie utrzymuje stałą temperaturę. Charakteryzuje się wysoką wydajnością spalania i stabilnym zasilaniem. W porównaniu do innych paliw koszty jego eksploatacji są niższe. Zapotrzebowanie na gaz ziemny na godzinę waha się od 2,8 m3 do 4 m3. Po ustabilizowaniu się temperatury potrzeba około 2 metrów sześciennych gazu ziemnego.

Często zadawane pytania

P: Jaki jest stan sprzętu po osiągnięciu zadanej temperatury?
Odp.: Gdy urządzenie osiągnie określoną temperaturę, przechodzi w stan konserwacji. Zapotrzebowanie na spalanie paliw znacznie się zmniejszy. Temperatura będzie utrzymywana na zadanym poziomie. Gdy temperatura spadnie, automatycznie wzrośnie ponownie, aby utrzymać temperaturę w odpowiednim zakresie. Zawsze będzie spełniać wymagania eksploatacyjne.

Instrukcja obsługi

1. Palnik na podczerwień z włókna metalowego na gaz ziemny jest przeznaczony wyłącznie do użytku z gazem ziemnym. Zabronione jest mieszanie gazu skroplonego, gazu mieszanego lub gazów gorszej jakości. Ma to na celu zapobieganie niestabilnemu spalaniu, blokowaniu osadzania się węgla, korozji materiału i przedwczesnemu starzeniu się sprzętu.

2. Przed rozpoczęciem należy koniecznie sprawdzić rurociąg gazowy, złącza i szczelność zaworów. Przed zapaleniem i uruchomieniem upewnić się, że nie ma wycieków gazu, blokad i stabilne ciśnienie gazu. Ma to na celu wyeliminowanie potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa gazowego.

3. Podczas pracy zabrania się zakrywania lub zasłaniania rury promieniującej i powierzchni grzewczej z włókien metalowych. Ma to na celu zapobieganie gromadzeniu się i słabemu rozpraszaniu ciepła, co skutkuje niedokładną kontrolą temperatury i lokalnymi uszkodzeniami konstrukcji sprzętu pod wpływem wysokiej temperatury.

4. Pracuj ściśle w określonym zakresie temperatur procesu, aby uniknąć długotrwałych operacji przeciążenia w ekstremalnie wysokiej temperaturze. Zapobiegaj przyspieszonemu utlenianiu rury ze stopu aluminium i pękaniom zmęczeniowym cieplnym, które mogą mieć wpływ na żywotność sprzętu.

5. Regularnie czyść powierzchnię grzejną z kurzu, plam oleju i zanieczyszczeń, aby powierzchnia włókien metalowych i rur ze stopu aluminium była przezroczysta i czysta. Zapobiega to wpływowi osadzania się węgla na wydajność spalania i wydajność rozpraszania ciepła w podczerwieni.

6. Stała temperatura i niskoenergetyczna praca sprzętu opierają się na stabilnym dopływie gazu. Konieczne jest utrzymywanie stałego ciśnienia gazu, aby uniknąć częstych wahań ciśnienia, które mogą powodować dryft temperatury, przerywane spalanie i niestabilną jakość procesu.

7. Podczas konserwacji, czyszczenia i demontażu sprzętu należy zamknąć główny zawór gazowy i odciąć dopływ prądu. Wykonaj tę operację po całkowitym ostygnięciu urządzenia, aby zapobiec poparzeniom spowodowanym wysoką temperaturą i ryzyku wycieku gazu.

8. Gdy sprzęt nie jest używany przez dłuższy czas, należy zastosować środki ochrony przed kurzem i wilgocią. Przed ponownym uruchomieniem należy przeprowadzić próbę szczelności gazu i próbę działania bez obciążenia, aby potwierdzić normalne spalanie i warunki kontroli temperatury, a następnie ponownie uruchomić urządzenie.